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Inyección y Moldeo Científico

Perfil del Participante

Es necesario conocer los Fundamentos Básicos del Moldeo por Inyección y Bases Matemáticas para el cálculo de operaciones.

Objetivo General

Al termino de esta capacitación los participantes aplicaran las técnicas avanzadas y conceptos para el proceso de inyección y moldeo de plásticos, para analizar y resolver los problemas que se presenten durante y después del proceso.

Descripción

La capacitación en Inyección de Plásticos y Moldeo Científico es fundamental para aquellos que deseen adquirir mayores conocimientos y habilidades en este campo. Este tipo de capacitación proporciona a los participantes las herramientas necesarias para comprender los Procesos de Inyección de plásticos y moldeo, así como las técnicas científicas utilizadas en el diseño y fabricación de productos. Durante la capacitación, los participantes aprenderán sobre los diferentes tipos de plásticos utilizados en el proceso, así como sobre las técnicas de moldeo más eficientes. Aprenderán a utilizar maquinaria especializada, desarrollar Experimentos Específicos para cada etapa del proceso de inyección y a realizar pruebas de calidad para garantizar la producción de productos de alta calidad.

Temario

Introducción
- Presentación, objetivo, programa y reglas
Introducción a los Plásticos
- Responsabilidades del técnico de procesos
- Importancia del condicionamiento de resina
- Proceso molecular
- Propiedades
- Ventajas y desventajas de los plásticos
- Clasificación
- Cristalinidad y su comportamiento
- Índice de fluidez
- Aditivos
- Identificación
- Aplicación de la ficha técnica del material
- Humedad (higroscopia)
- Cálculo de la tolva de secado
Moldes de Inyección de Plásticos
- Qué son los moldes
- Cálculo del peso teórico del molde
- Tipos de moldes
- Moldes de colada fría
- Moldes con hot runner
- Que es mejor, hot runner o colada fría?
- Conociendo los puntos de inyección
- Diámetro correcto del punto de inyección
- Errores en el diseño del punto de inyección
- Líneas de enfriamiento
- Cálculo de la fuerza de cierre
- Clasificación de los moldes
- Estándar de fabricación de moldes
- Liberación de moldes
- Sensores en el molde
- Efecto Diesel
- Venteos
- Consideraciones de diseño
Máquina de Inyección y Equipos Periféricos
- Conociendo la unidad de inyección
- Capacidad de la unidad de inyección
- Relacion de compresión
- Temperatura de la masa
- Residencia del material
- Cálculo del tiempo de residencia
- Válvula Check
- Estudio de Repetibilidad de Válvula Check
- Unidad de cierre
- Paralelismo
- Periféricos
Diseño de la Parte y Molde
- Reglas de oro para el diseño de la parte
- Ángulos de desmoldeo
- Espesores
- Alojamientos
- Espesores de pared sugeridos
- Contrasalidas
- Puntos de inyección
- Contracción
Parámetros Principales del Proceso de Inyección
- Causa y efecto de los parámetros principales
- Ciclo de moldeo
- Descompresión
- Contrapresión
- Cojín de masa
- Punto de Cambio
- Enfriamiento
- Establecimiento de parámetros fijos
- Importancia de los parámetros fijos
Proceso Robusto de Inyección (Moldeo Científico/Sistemático)
- Presión hidráulica
- Curva de viscosidad
- Balanceo de cavidades y llenado
- Caída de presión
- Ventana de proceso
- Sellado de compuerta,
- Determinación del tiempo de enfriamiento
- Optimización del tornillo
- Contracción post moldeo
- Evaluación del proceso
Repetir un Proceso de una Máquina a Otra… Sin Morir en el Intento
- Consideraciones técnicas
- Conociendo los parametros universales
- Cambio de lineal a volumétrico
- Validando los parámetros volumétricos a lineales
Errores Más Comunes en el Proceso de Inyección
- Proceso
- Máquina
- Materiales
- Moldes y Montaje
- Seguridad
Solución de Problemas (Troubleshooting)
- Análisis de causa raíz
- Ejemplos de guías de solución de problemas
Análisis de Casos Prácticos
- Rebaba
- Tiro Corto
- Degradación
- Puntos Negros
- Rechupes
- Deformación
- Alabeo
- Efecto Diesel
- Huecos
- Burbujas por Gas
- Tapón frío
- Ráfagas
- Jetting
- Efecto disco
- Marca de expulsores
- Nubes (Fantasma)
- Línea de unión o de soldadura
- Piezas rotas
- Inestabilidad dimensional
- Brillo
- Defectos superficiales
Simulador Picat II®️
- Simulación de Proceso de Moldeo y Solución de Problemas
Preguntas y Respuestas