Área Proyectada
El objetivo de calcular el Área Proyectada de un molde es poder establecer la Fuerza de Cierre apropiada para moldear una pieza en base a su resultado y el tipo de Resina utilizada.
Calcularemos el Área Proyectada o Sombra 2D frontal del molde, es decir, donde se forma el perímetro de sellado o Línea de Partición de la pieza, para después poder determinar el rango de Fuerza de Cierre que podemos utilizar, basados en la información de la Resina y el Factor de Tonelaje.
Ocuparemos instrumentos de medición, como: Vernier, Micrómetro o Sistema de Visión por Imagen, cuanto mas preciso sea tu instrumento, mas cercano será el valor obtenido, también es necesario identificar que el instrumento sea el indicado para tomar la medición, si es una Dimensión de Envoltura Perfecta o es necesario equipo de medición sofisticado.
También es posible extraer las dimensiones de las Figuras Geométricas, desde el Modelo Matemático o Sólido 3D del Molde.
Instrucciones
- Dibuja el Área Proyectada tratando de dividirla en figuras geométricas básicas, de acuerdo a las 5 mostradas en la imagen.
- Elige la opción Runner o Corredor como figura rectangular, la base (B) será igual al grosor y la altura (H) será igual a la longitud del corredor. Si es necesario, y el Corredor tiene reducción de grosor en diferentes secciones, agrega las filas necesarias de Corredor para mejorar el resultado.
- Divide la forma de las Cavidades en figuras geométricas simples.
- Selecciona cada Figura Geométrica en la tabla y anota las dimensiones requeridas para el cálculo de cada área
- Si las cavidades tienen Huecos Formadores, estos deberán ser restados del Área Proyectada, deberán ser medidos de la misma manera y anotados en las filas correspondientes a Huecos Formadores, para poder hacer la resta de cada uno de ellos.
- Selecciona el número de cavidades que tenga el molde. En el caso del Corredor solo necesitará poner 1 Cavidad, ya que se contempla todo el recorrido del mismo.
- Nota 1: Las dimensiones de longitud pueden ser seleccionadas en Sistema Métrico Decimal o Sistema Inglés Imperial y se debe utilizar el Factor de Tonelaje correspondiente a cada uno de sus sistemas.
- Nota 2: El Área Proyectada puede ser obtenida mediante el software de diseño utilizado para el sólido del molde, en este caso, podemos avanzar directo al cálculo de tonelaje (Esta función será habilitada próximamente).
Cálculo de Fuerza de Cierre
Una vez determinada el Área Proyectada, podrá calcular el Tonelaje, ingresando el Factor de Tonelaje y el Factor de Seguridad. El Factor de Tonelaje puedes encontrarlo en las Tablas Generales de Referencia en la sección Mis Resinas, ahí podrá encontrar los valores generales para los materiales mas comunes para Moldeo por Inyección.
El Factor de Seguridad es responsabilidad de cada usuario. MVPS recomienda valores de entre 5 y 15% para evitar daños en las Herramientas.
Procedimiento
Selecciona la Tarjeta: Área Proyectada y Tonelaje
1. Selecciona el Sistema de Medición.
2. Ingresa los nombres o ID de los elementos:
– Molde,
– Máquina,
– Resina y
– Producto Moldeado.
3. Agrega las formas, dimensiones y cantidad de figuras del Runner / Corredor Frío.
4. Agrega las formas, dimensiones y cantidad de figuras de las Cavidades.
5. Agrega las formas, dimensiones y cantidad de figuras de los Huecos, en caso de tenerlos.
6. Selecciona “Añadir” en cada uno de los casos, como sea necesario.
7. Selecciona “Terminar” para concluir el cálculo de cada elemento.
8. Selecciona “Continuar” para avanzar al siguiente paso.
9. Ingresa el Factor de Tonelaje Máximo de la resina.
10. Ingresa el Factor de Tonelaje Mínimo de la resina.
11. Ingresa el Máximo Tonelaje de Máquina, dónde vaya a ser instalado el molde.
12. Ingresa el Factor de Aseguramiento o Protección, para el rango de tonelaje deseado.
13. Selecciona “Calcular y Guardar”, para completar el cálculo.
14. Tu operación de ha completado con éxito.
15. Puedes descargar e imprimir tu reporte en formato PDF. Los datos se guardan automáticamente en tu base de datos personal.
FAQ’s – Preguntas Frecuentes
¿Qué es el área proyectada en el moldeo por inyección?
Es el área total de la superficie de la pieza (incluyendo canales de alimentación) vista desde la dirección del cierre de la prensa. Se utiliza para calcular la fuerza de cierre necesaria para mantener el molde cerrado durante la inyección.
¿Cómo influye el área proyectada en la selección de la máquina?
A mayor área proyectada, mayor será la fuerza que el plástico ejerce para intentar abrir el molde. Por tanto, define si una prensa de 100, 500 o más toneladas es la adecuada para el proceso.
¿Cuál es la fórmula básica para calcular la fuerza de cierre?
La fuerza de cierre (toneladas) se calcula multiplicando el Área Proyectada (in² o cm²) por la Presión de Cavidad requerida por el material. Utiliza nuestra aplicación web www.molding-vps.com.
¿Qué sucede si el área proyectada supera la capacidad de la prensa?
Se genera el fenómeno de “flash” o rebaba, ya que la presión interna del plástico vence la fuerza de cierre, separando ligeramente las placas del molde durante el llenado.
¿Debo incluir los canales de colada en el cálculo del área proyectada?
Sí, es correcto y necesario. Cualquier superficie donde el plástico fundido ejerza presión antes de solidificarse debe sumarse al área total, ya que contribuye a la fuerza que intenta abrir el molde.
¿Cómo afecta la complejidad de la pieza al cálculo del área?
Piezas con paredes delgadas requieren mayores presiones de inyección, lo que exige una fuerza de cierre más robusta, aunque el área proyectada sea pequeña, debido al incremento de la presión en cavidad.
Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas, dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.
