Melt 30/30
El análisis de Temperatura de Masa Fundida o Melt es un proceso muy importante para desarrollar el Proceso de Moldeo.
Es un ejercicio muy importante de definir, ya que esta influirá en cada uno de los Ejercicios posteriores que se realicen. Un cambio en la Temperatura de Masa Fundida causará un impacto significativo en cada uno de ellos.
Los parámetros de Temperatura de Barril pueden ser los mismos, pero si no se verifica la Temperatura de Masa Fundida antes de realizar un experimento o antes de iniciar cada lote de producción, pueden ocurrir una gran cantidad de variaciones en el Proceso de Moldeo por Inyección.
Para desarrollar este experimento será necesario contar con un Pirómetro de Pipeta Metálica, que pueda soportar las altas temperaturas y tenga posibilidad de ser calentada mediante flama directa.
Además de efectuar la prueba Melt 30/30, también podremos perfilar la Temperatura del Barril para obtener un punto de partida para la elaboración del Proceso de Moldeo.
Instrucciones
Establecer las temperaturas con las que configuraremos el calentamiento del Barril.
- Cargar la Tolva de Alimentación con la Resina suficiente para la muestra. Es importante que el Barril no se vacíe mientras se está realizando los Disparos de muestra.
- Calentar y mantener caliente la Pipeta del Pirómetro, a la temperatura sugerida por el formulario. Generalmente pueden utilizarse la temperatura de la nariz como referencia y aumentar 30°F.
- Realizar 30 disparos al aire o los que sean necesarios para tener una masa abundante que pueda rodear completamente la Pipeta del Pirómetro.
- Introducir la Pipeta Metálica dentro de la masa de muestra y mantener en constante movimiento, sin separar la mas ni retirar la pipeta durante 30 segundos.
- Registra los valores obtenidos en las casillas en blanco para observar los resultados.
- El formulario nos mostrará la ventana de temperatura y los valores con los que estamos trabajando, estos valores mostrarán una silueta en rojo y deben de permanecer dentro de los rangos establecidos.
Procedimiento
Selecciona la Tarjeta: Melt 30-30
1. Selecciona el Sistema de Medición.
2. Ingresa los nombres o ID de los elementos:
– Molde,
– Máquina,
– Resina y
– Producto Moldeado.
3. Introduce los Rangos de Temperatura Mínima.
4. Introduce los Rangos de Temperatura Máxima.
5. Introduce los datos de Temperatura Reales.
6. Selecciona “Calcular y Guardar”.
7. Tu operación de ha completado con éxito.
8. Puedes descargar e imprimir tu reporte en formato PDF. Los datos se guardan automáticamente en tu base de datos personal.
FAQ’s – Preguntas Frecuentes
¿Qué es el método Melt 30/30 en moldeo por inyección?
Es una técnica estandarizada para medir la temperatura del plástico fundido. Consiste en purgar material durante 30 segundos para estabilizar el barril y luego realizar la lectura manual con un pirómetro de inmersión en menos de 30 segundos.
¿Por qué no debo confiar solo en las lecturas de las bandas de calor?
Los termopares de la máquina miden la temperatura del acero del barril, no del plástico. Factores como la fricción del tornillo y la contrapresión pueden hacer que el material esté mucho más caliente de lo que indica la pantalla.
¿Cómo influye la temperatura de la masa en la viscosidad?
Una temperatura incorrecta altera la viscosidad del polímero, provocando variaciones en el llenado, ráfagas o degradación. El método 30/30 garantiza que procesas el material dentro de la ventana técnica recomendada.
¿Cuál es el error más común al medir la temperatura del purgado?
Esperar demasiado tiempo antes de insertar la sonda. El plástico pierde calor rápidamente al contacto con el aire; por ello, la medición debe ser inmediata y precisa para reflejar la realidad del proceso.
Tip: Valida tus parámetros térmicos con precisión. Realiza tus cálculos de procesamiento desde tu PC o Laptop en nuestra aplicación web www.molding-vps.com.
¿Cuándo es obligatorio realizar una prueba Melt 30/30?
Es indispensable durante la validación de un molde nuevo, al cambiar de lote de resina o cuando se presentan defectos visuales inexplicables relacionados con la fluidez del material.
¿Cómo ayuda este método a reducir el tiempo de ciclo?
Al conocer la temperatura real, puedes optimizar el enfriamiento. Procesar a una temperatura innecesariamente alta solo para “llenar mejor” aumenta el tiempo de ciclo y el costo energético de la planta.
Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas, dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.