Detección de Fallas
En Detección de Fallas aprenderemos a Identificar fallas a tiempo y solucionar los problemas más comunes que pueden surgir en los moldes utilizados en la producción de Piezas Moldeadas. Estos conocimientos les permitirán ahorrar tiempo y recursos al evitar retrasos en la producción, así como reparaciones costosas.
Perfil del Participante
Esta capacitación está dirigida para Técnicos de Moldeo, Técnicos de Taller, Tool Makers, Supervisores y personal involucrado con la producción de Piezas Moldeadas.
Es necesario conocer los Fundamentos Básicos del Moldeo por Inyección y Bases Matemáticas; para el cálculo de operaciones.
Objetivo General
Conocer y entender los principios básicos para el diseño del Plan de Mantenimiento de moldes de inyección, detección de fallas comunes y análisis de causa raíz de fallas relacionadas con los Moldes y Herramientas.
Descripción
La capacitación en Detección de Fallas en Moldes es fundamental para garantizar la calidad y eficiencia en los procesos de fabricación.
Durante el entrenamiento, los participantes aprenderán a identificar a tiempo y solucionar los problemas más comunes que pueden surgir en los moldes utilizados en la producción de Piezas Moldeadas. Estos conocimientos les permitirán ahorrar tiempo y recursos al evitar retrasos en la producción y reparaciones costosas.
Además, la capacitación también abordará técnicas de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para prolongar la vida útil de los moldes y maximizar su rendimiento ya que les brinda las herramientas necesarias para mantener la calidad y eficiencia en sus procesos de producción.
Temario
- Introducción
- Presentación y expectativas del curso
- Qué es un Molde?
- Componentes Básicos de un Molde
- Placas de figura:
- Cavidades
- Corazones
- Insertos
- Salidas de Aire
- Plano de Partición
- Portamoldes Lado Fijo y Móvil
- Ajuste de Aro Centrador
- Bebedero
- Deformación de Placa Porta Insertos
- Piezas Desalineadas
- Deflexión de Placa de Respaldo
- Placas de figura:
- Desmoldeo
- Ángulo de Salida
- Botadores
- Manga Botadora
- Arillo Botador
- Placa Expulsora
- Desenrosque
- Corazón Colapsable
- Expulsión por aire
- Extractor de Colada
- Mecanismos
- Acción Lateral
- Tres Placas
- Transmisión
- Acondicionamiento de Temperaturas
- Sistema de Enfriamiento
- Circuito en Serie
- Circuito en Paralelo
- Fallas Comunes
- AMEF
- Mantenimiento Preventivo de Placas de Contacto
- Placas de Figura
- Mantenimiento Preventivo de Lado Fijo
- Lado Fijo
- Aro Centrador
- Bebedero
- Postes
- Bujes
- Mantenimiento Preventivo del Sistema de Botado
- Ángulo de Salida
- Botadores
- Manga Botadora
- Arillo Botador
- Placa Expulsora
- Desenrosque
- Corazón Colapsable
- Expulsión por Aire
- Extractor de Colada
- Mantenimiento Preventivo de Mecanismos
- Acción Lateral
- Tres Placas
- Transmisión
- Mantenimiento Preventivo
- Acondicionamiento de Temperaturas
- Canales de Enfriamiento
- Insertos
- Flujo
- Deflexión de Placa de Respaldo
- Fuerza de Cierre
- Área Proyectada
- Distribución de Cavidades
- Paralelas
- Columnas
- Materiales para la Construcción de Moldes
- Aceros
- Temple
- Acabados
- Metales no ferrosos
- Administración del Mantenimiento
- Tipos de Mantenimiento
- Preventivo
- Correctivo
- Predictivo
- Análisis del Tipo de Mantenimiento
- Inspección de Molde
- Inspección de la Última Pieza Moldeada
- Frecuencia de Mantenimiento
- Tipo A, Tipo B y Tipo C
- Práctica de Plan de Mantenimiento
- Análisis de Tipo de Mantenimiento
- Tipo A, Tipo B y Tipo C
- Análisis de Tipo de Mantenimiento
- Desarmado de Molde
- Cuidados al armar y desarmar un molde
- Resguardo de Moldes
Todas nuestras capacitaciones están apoyadas por cuadernillo de seguimiento, proyector visual y otros materiales didácticos.
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Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas y dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.