La tarea de calcular el Costo de una Pieza Moldeada no es nada sencilla, aunque en este ejercicio trataremos de resumir y condensar la mayoría de los factores involucrados en el costo de transformación, resumiendo o asumiendo algunos costos dentro de los 5 Factores de Costo.

Así como otros, considerados indirectos y que incluso podrían no ser considerados, dependiendo del criterio de cada empresa. 

Materiales: 

En esta parte consideramos la Resina y Aditivo con el cual será moldeada la pieza. También, el costo y cantidad de empaque así como componentes y consumibles que serán requeridos para el producto terminado, considerando la cantidad de piezas por cada lote de empaque. 

Molde: 

Se considera el costo del Molde dentro del apartado de lanzamiento, ya que si se va a requerir un producto totalmente nuevo, habrá muchos costos que involucren su lanzamiento y puesta a punto, y esto dependerá del protocolo de lanzamiento de cada empresa y el Sistema de Calidad con el que este regida la compañía. 

Máquina: 

Para el apartado de Máquina consideramos el costo por hora con la que ya esté considerada la Máquina, de no ser así, deberá calcularse con un método aparte. También se consideran los días hábiles para producción, estos dependerán del tipo de horario de la empresa y los tiempos de Paro Programado y Mantenimiento Preventivo predefinido para la maquina seleccionada. También se considera el Tiempo de Ciclo de moldeo y la Demanda Anual prevista. 

Manufactura: 

Aquí contemplaremos la cantidad de operarios requeridos y el tiempo de operación necesaria por pieza para poder considerarse producto terminado. En caso de tener una operación subsecuente, solo se considerará hasta el punto en que cambie de estación. 

Mantenimiento: 

En este punto consideraremos la información recopilada para realizar el Mantenimiento de Máquina y Molde, así como Equipos Secundarios y Equipos Periféricos. Además de considerar el consumo o stock de refacciones establecido para dichos equipos. esta información puede ser proporcionada por el departamento responsable o ser calculada de manera independiente. 

Con este formato también podremos estimar el número de horas diarias requeridas para la producción, el costo de Scrap basado en el Riesgo de Scrap predefinido, el limite máximo de producción anual, la cantidad y costo de operarios, así como las ganancias netas anuales.

Y así, tener bases suficientes para iniciar un proyecto y poder estimar la eficiencia y la inversión de mejoras durante el proceso, así como proyectar aumentos o reducciones de volúmenes de producción.

Por último, y muy importante, el poder tener una referencia para un marco de negociaciones con el o los clientes potenciales.

Instrucciones:

1. Completa las casillas en blanco de acuerdo con los valores reales de tu empresa
2. Analiza y actualiza los valores de acuerdo a estudios y mejoras de tu proceso de producción

Procedimiento: 

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Los formularios desarrollados por moldingvps (MVPS: Molding Validation Process Solutions) han sido desarrollados y verificados previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario; así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos. Los resultados ofrecidos por nuestros formularios son 100% teóricos y dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda, orientación o falla de funcionamiento en nuestros ejercicios envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.