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Buenas Practicas de Moldeo


Esta capacitación está dirigida para Operadores, Técnicos, Supervisores y cualquier persona interesada en el desarrollo y optimización de los recursos involucrados en los Procesos de Fabricación mediante Moldeo por Inyección. 

Es necesario conocer los Fundamentos Básicos del Moldeo por Inyección y actividades relacionadas con la producción y estaciones de trabajo. 


Conocer y aplicar los conocimientos para proponer mejoras en los métodos de trabajo  ser más eficientes mediante Técnicas y Conceptos de Buenas Prácticas. 


La capacitación Buenas Prácticas de Moldeo es muy importante para garantizar la calidad y eficiencia de los Procesos de Moldeo, los sub-procesos y el cuidado de los recursos involucrados en la fabricación, embalaje y transporte. 

Durante esta capacitación, los participantes aprenderán técnicas y procedimientos óptimos para el moldeo de piezas, desde la preparación del material, la operación de la maquinaria hasta la liberación de las piezas terminadas . 

Se hará énfasis en la importancia de seguir las normas de seguridad y de mantenimiento de los equipos. Así como la importancia del correcto llenado de la documentación y el seguimiento disciplinado de los procedimientos. 


  1. Introducción 
    • Presentación, objetivo, programa y reglas 
  2. Buenas Prácticas de Manufactura 
    • Origen 
    • Qué son las Buenas Prácticas 
    • Encendido de Switch y cambio de mentalidad 
  3. Historia de los Plásticos
    • Clasificación y Obtención
    • Tipos de procesamiento de plásticos
    • Maquinas inyectoras
    • Moldes de inyección
    • Equipos periféricos  
  4. Proceso de Inyección
    • Variables principales
    • Causa y efecto de variables
    • Inicio del proceso de inyección
    • Instructivo de ajuste de parametros,
    • Ciclo de moldeo
    • Ajuste correcto de parametros 
  5. Montaje y Desmontaje de Molde 
    • Consideraciones de seguridad
    • Montaje y desmontaje de molde
    • Checklist de montaje y desmontaje
    • Instructivo de montaje y desmontaje
    • SMED, Arillos centradores
    • Importancia de la refrigeración
    • Uso de termopares
    • Barras y dispositivos de expulsión
    • Diámetros de bebederos y boquillas
    • Importancia de drenado del sistema de refrigeración
    • Tornillos y bridas para moldes 
  6. Arranque de Máquina
    • Checklist de arranque
    • Verificaciones de condiciones de molde
    • Mantenimiento autónomo
    • Set Up de arranque
    • Puntos de cuidado
    • Primeras piezas 
  7. Paro de Máquina
    • Purgado
    • Cambio de color
    • limpieza de molde
    • Mantenimiento autónomo
    • Reporte a mantenimiento
    • Desconexión de equipo
    • Reporte de últimas piezas 
  8. Buenas Prácticas
    • Sistema Sol
    • 5’S
    • Fábrica visual
    • Equipos periféricos
    • Inyectoras
    • Moldes
    • Instalaciones
    • Mantenimiento
    • Layout
    • Higiene personal
    • Manejo apropiado de desechos  
  9. Preguntas y Respuestas 

Todos nuestras capacitaciones están apoyadas por cuadernillo de seguimiento, proyector visual y otros materiales didácticos. 

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