Sellado de Compuerta
El cálculo del Tiempo de Sellado de Compuerta nos ayuda a saber el tiempo necesario y óptimo para terminar de llenar la pieza en base a la presión ejercida y el resultado del peso deseado.
Establecer la Presión de Sostenimiento y el Tiempo de Sostenimiento se definirá por la apariencia y necesidades de cada pieza, el objetivo principal es obtener el peso, las dimensiones y las características deseadas para el producto.
Después de haber definido los parámetros de la Primera Etapa de Llenado (95-98%) y haber completado el Ejercicio de Presión de Sostenimiento, debemos elegir el máximo tiempo de sostenimiento que queremos evaluar para el ejercicio, así como considerar, en algunas ocasiones, la velocidad de sostenimiento. Este es un Parámetro de Entrada poco utilizado pero que puede afectar el rendimiento de la Etapa de Sostenimiento.
Instrucciones
Conociendo los limites mínimo y máximo de Presión de Sostenimiento, este ejercicio te ayudará a calcular el comportamiento con cada uno, o si lo prefieres, puedes elegir rangos más conservadores que puedan conceder una ventana mas cerrada de ajuste.
- Llena la información del Proyecto.
- Introduce los valores requeridos para iniciar el estudio.
- Es necesario conocer datos de la máquina y del proceso, para tener información correcta.
- Realiza los experimentos de límite mínimo y máximo y completa las tablas.
- Usa el selector para encontrar el tiempo óptimo para ambos experimentos.
- Observa los resultados.
- De ser necesario realiza un nuevo experimento con nuevos valores
- Guarda, imprime o comparte los resultados.
Evaluación
Una vez establecidos el Tiempo de Sostenimiento para el Sellado de Compuerta en los dos ejercicios, es necesario analizar que este sea el mismo para ambos experimentos. Así podremos tener la Mínima y Máxima Presión de Sostenimiento con un mismo Tiempo de Sostenimiento. De esta manera tendremos evaluada la Ventana de Presión de Sostenimiento para un mismo tiempo.
Cuidado!
Si el experimento no resulta exitoso, será necesario evaluar proceso con una Presión de Sostenimiento distinta, dependiendo de los resultados obtenidos.
Si la posición de Colchón se reduce aunque el peso se mantiene estable, será necesario revisar la condición de la Máquina de Moldeo por posible retorno de material por falla de Válvula Check o desgaste mecánico, fuga de material en el Bebedero y el molde por posible fuga interna en caso de Corredor Caliente, entre otros.
Procedimiento
Selecciona la Tarjeta: Sellado de Compuerta
1. Selecciona el Sistema de Medición.
2. Ingresa los nombres o ID de los elementos:
– Molde,
– Máquina,
– Resina y
– Producto Moldeado.
3. Introduce los Todos los datos requeridos y selecciona “Continuar”.
4. Completa la información de la tabla, según los datos que arroje la máquina de moldeo y selecciona “Continuar”.
5. Selecciona el “Tiempo de Sostenimiento”, en un punto estable para ambas gráficas y selecciona “Continuar”.
6. Observa los resultados y selecciona “Calcular y Guardar”.
7. Puedes descargar e imprimir tu reporte en formato PDF. Los datos se guardan automáticamente en tu base de datos personal.
FAQ’s – Preguntas Frecuentes
¿Qué es el estudio de sellado de compuerta?
Es una prueba técnica que identifica el momento preciso en que el plástico en la entrada (compuerta) del molde se solidifica por completo, impidiendo que el material entre o salga de la cavidad.
¿Cómo se realiza este estudio correctamente?
Se aumenta progresivamente el tiempo de sostenimiento (hold time) segundo a segundo, recolectando y pesando las piezas de cada intervalo hasta que el peso se estabiliza.
¿Por qué es un error retirar la presión antes del sellado?
Si la presión de sostenimiento se retira antes de que la compuerta congele, el material fundido dentro de la cavidad regresará al canal (reflujo), causando variaciones de peso, hundimientos y dimensiones inestables.
¿Qué sucede si mantengo la presión mucho tiempo después del sellado?
Estarás desperdiciando tiempo de ciclo valioso sin añadir valor a la pieza. Una vez que la compuerta está sellada, aplicar más presión no afecta a la pieza, solo incrementa el consumo energético y el desgaste de la máquina.
¿Cómo influye el tamaño de la compuerta en el tiempo de sellado?
Compuertas más grandes o gruesas tardan más tiempo en enfriarse y sellar. Esto permite compactar mejor piezas de paredes gruesas, pero extiende el tiempo de ciclo total.
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Determina el tiempo exacto de sellado y elimina segundos muertos. Registra tus datos de pesaje en nuestra herramienta: www.molding-vps.com.
¿La temperatura del molde afecta el sellado?
Sí. Un molde más frío acelera la transferencia de calor, haciendo que la compuerta selle más rápido. Por el contrario, un molde caliente requiere más tiempo de sostenimiento para evitar el reflujo de material.
¿Es necesario realizar este estudio en moldes de colada caliente?
Absolutamente. Aunque el canal esté caliente, la punta de la boquilla o la zona de la compuerta en contacto con la cavidad fría debe sellar para mantener la integridad dimensional de la pieza.
¿Qué relación hay entre el sellado de compuerta y el peso de la pieza?
El peso de la pieza aumentará con el tiempo de sostenimiento hasta que la compuerta selle. En ese punto, la gráfica de peso se vuelve plana. Ese valor es el peso estándar que garantiza una pieza bien compactada.
Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas, dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.