Cálculo de Tamaño de Disparo
Conocer sí la Máquina de Inyección es capaz de aceptar un Molde es fundamental para evitarnos problemas para su instalación y configuración, sobre todo para proyectos nuevos, conocer las dimensiones físicas donde colocaremos el Molde es muy importante, pero también lo es el conocer si podremos inyectar el Material requerido a este Molde, es decir el Tamaño de Disparo.
Para calcular el Tamaño de Disparo, se deben considerar varios factores.
Primero, es fundamental determinar el Peso de la Pieza de plástico que se desea fabricar. Esto se puede hacer mediante la medición de las dimensiones y el material de la pieza. Además, es importante tener en cuenta la capacidad de la Máquina de Inyección, ya que esta determinará la cantidad máxima de material que se puede inyectar.
Segundo, el tipo de Resina utilizada, ya que diferentes materiales tienen diferentes densidades y requerirán diferentes volúmenes de inyección.
En este módulo nos enfocaremos solo al Tamaño de Disparo, podremos calcular y ajustar las posiciones teóricas para la Máquina de Inyección elegida y podremos definir si es posible ejecutar el producto, basándonos en las propiedades de la Resina, y las recomendaciones del Fabricante.
Instrucciones
Para realizar el Experimento de Tamaño de Disparo, previamente debemos conocer alguna información de la Máquina de Inyección y el Producto con los que vayamos a trabajar, así como la resina y sus propiedades.
- Peso Completo del Disparo
- Tipo de Resina
- Peso Específico de Resina
- Ocupación de Barril sugerida por el Fabricante
- Colchón recomendado por el Fabricante
- Ri de Unidad de Inyección
- Dimensiones de la Barril y Husillo
- Capacidad Máxima de Barril en Onzas.
Una vez recolectada esta información podemos llenar las casillas en blanco. En el apartado de Posición de Transferencia (V/P) anotamos el porcentaje deseado para la Primera Etapa de Llenado, entre el 95 y 99%. En el apartado de Posición de Colchón anotamos el porcentaje deseado de Colchón, dentro del rango sugerido.
El Formulario nos permitirá conocer la Capacidad de Utilización del Barril, dependiendo de la información utilizada, podremos hacer ajustes teóricos para mejorar las Posiciones de Disparo, Corte y Colchón, como mejor convenga y mientras estén dentro de las áreas verdes, para lo cual nos ayudará la representación gráfica. Podremos evaluar si es posible producir un producto nuevo o hacer una transferencia a la Máquina de Inyección analizada en el experimento.
Procedimiento
Selecciona la Tarjeta: Tamaño de Disparo
1. Selecciona el Sistema de Medición.
2. Ingresa los nombres o ID de los elementos:
– Molde,
– Máquina,
– Resina y
– Producto Moldeado.
3. Introduce los Todos los datos requeridos.
4. Tu operación de ha completado con éxito.
5. Resultados Relevantes
– Tamaño de Disparo Teórico
– Transferencia V/P Teórica
– Posición Teórica de Colchón
– Ocupación de Barril
– Gráfica de Tamaño de Disparo MVPS
– Franjas Rojas: En estas posiciones no deben estar los extremos naranjas.
– Franja Verde Izquierda: Distancia óptima para Posición de Colchón.
– Franja Verde Derecha: Distancia óptima para la Posición de Disparo.
– Franja Naranja Izquierda: Colchón de Disparo, recorrido de la Segunda Etapa de Inyección.
– Franja Amarilla: Corresponde al Llenado de Cavidades
– Franja Naranja Claro: Corresponde al llenado del Corredor Frio (Runner).
– Franja Naranja Derecha: Distancia de Descpomresión.
6. Puedes descargar e imprimir tu reporte en formato PDF. Los datos se guardan automáticamente en tu base de datos personal.
FAQ’s – Preguntas Frecuentes
¿Qué es el tamaño de disparo en el moldeo por inyección?
Es la cantidad de material (en peso o volumen) necesaria para llenar las cavidades y el sistema de alimentación (colada). Calcularlo correctamente evita el desperdicio y asegura que la pieza se compacte adecuadamente.
¿Cómo influye el peso de la pieza en la selección de la máquina?
La regla de oro es que el disparo total debe representar entre el 20% y el 80% de la capacidad máxima de inyección de la prensa. Estar fuera de este rango provoca variaciones de peso o degradación térmica.
¿Por qué es un error usar una máquina demasiado grande para un disparo pequeño?
Si el disparo es menor al 20% de la capacidad del barril, el plástico permanece demasiado tiempo expuesto al calor (exceso de tiempo de residencia), lo que rompe las cadenas moleculares y debilita la pieza.
¿Cómo afecta la densidad del material al cálculo del disparo?
El volumen que ocupa una resina varía según su densidad. No es lo mismo disparar 100g de Polipropileno que 100g de Policarbonato; por ello, siempre debemos convertir el peso a volumen de inyección real.
Optimiza tu proceso: No te arriesgues a cálculos manuales erróneos. Calcula el tamaño de disparo ideal en nuestra aplicación: www.molding-vps.com.
¿Qué importancia tiene el “cojín” en el tamaño de disparo?
El tamaño de disparo debe incluir siempre un cojín (restante de material frente al tornillo). Sin cojín, el tornillo llega al final de su carrera y no puede transmitir presión de compactación, generando piezas incompletas.
¿Cómo se calcula el volumen de inyección necesario?
Se divide el peso total del disparo (piezas + colada) entre la densidad del material en estado fundido. Este dato técnico es muy importante para ajustar la carrera de inyección en mm dentro del controlador de la máquina.
Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas, dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.