El estudio de Pérdida de Presión en una Máquina de Moldeo por Inyección es una evaluación minuciosa de cómo se produce la Pérdida de Presión durante el Proceso de Moldeo.
El objetivo principal de este estudio es mejorar la eficiencia y la calidad del Proceso de Moldeo, lo que a su vez puede aumentar la productividad y reducir los costos.
Durante el estudio, se lleva a cabo una serie de pruebas y mediciones para determinar los puntos de Pérdida de Presión del recorrido del Plástico a través de cada etapa de llenado de la Cavidad, desde la salida del Plástico por la Nariz hasta el final del llenado de la Primera Etapa de Llenado, y posteriormente se analizan los resultados para encontrar posibles problemas de obstrucciones y poder efectuar acciones en la etapa necesaria para mejorar la eficiencia de la máquina y el proceso, incluso nos ayuda a conocer si el problema radica inicialmente en la Máquina o si es parte del Molde.
Instrucciones:
Completa los espacios en blanco realizando cada experimento uno a uno y anotando la presión producida en cada etapa, asegúrate de que el Plástico llegue lo más próximo al punto de referencia de cada sección, si es necesario, realizar disparos previos para verificar la consistencia del ajuste.
Es necesario conocer el Tamaño de Disparo y desactivar la Etapa de Sostenimiento de la Máquina de Moldeo. Conocer la Razón de Intensificación de la Unidad de Inyección, si no tenemos los valores de Ppsi directos de la Máquina de Moldeo y realizar la prueba Melt 30/30 para conocer la temperatura de la Masa Fundida al momento de realizar el experimento.
Procedimiento:
Selecciona la Tarjeta:
Análisis de Pérdida de Presión
Ingresa la información de tu proyecto.
Captura los valores para cada sección.
Clic en Continuar, tus valores ya están guardados
Listo!
Ya tienes la Gráfica de Pérdida de Presión de tu Proceso de Inyección.
Puedes descargar e imprimir tu reporte
Los datos se guardan automáticamente en tu base de datos personal.
Los formularios desarrollados por moldingvps (MVPS: Molding Validation Process Solutions) han sido desarrollados y verificados previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario; así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos. Los resultados ofrecidos por nuestros formularios son 100% teóricos y dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda, orientación o falla de funcionamiento en nuestros ejercicios envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.