Cálculo del Tamaño de Disparo en Moldeo por Inyección
Asegurarte de que tu máquina de inyección es compatible con un molde es el primer paso fundamental para evitar problemas de instalación y configuración en proyectos nuevos. Si bien conocer las dimensiones físicas es importante, también lo es el determinar si la máquina tiene la capacidad de inyectar la cantidad de material que el molde requiere. A esto se le conoce como el Tamaño de Disparo.
En este calculo, nos enfocamos en calcular y ajustar las posiciones teóricas del tamaño de disparo para tu máquina de inyección. Con esta información, podrás definir la viabilidad técnica de tu producto basándote en las propiedades de la resina y las recomendaciones del fabricante.
¿Buscas automatizar y estandarizar estos cálculos? Descubre nuestra nueva plataforma en www.moldinghub.com, donde encontrarás herramientas y aplicaciones funcionales diseñadas específicamente para profesionales del moldeo.
Factores Clave para el Cálculo del Tamaño de Disparo
Para calcular el tamaño de disparo con precisión, debes considerar tres variables principales:
Tipo de Resina: Cada polímero tiene una densidad específica única, lo que significa que distintos materiales requerirán diferentes volúmenes de inyección para el mismo molde.
Peso de la pieza de plástico: Es el punto de partida. Se determina midiendo las dimensiones de la pieza a fabricar y conociendo el material a utilizar.
Capacidad de la Máquina de Inyección: Define el volumen máximo absoluto de material que el equipo es capaz de inyectar por ciclo.
Instrucciones: Cómo Preparar tu Experimento de Disparo
Para realizar el cálculo correctamente y aprovechar al máximo las calculadoras avanzadas disponibles en www.moldinghub.com, asegúrate de recopilar la siguiente información técnica sobre tu máquina, el producto y la resina:
- Capacidad máxima del barril
- Peso completo del disparo (incluyendo coladas)
- Tipo de resina a utilizar.
- Peso específico de la resina.
- Ocupación de barril sugerida por el fabricante.
- Colchón (Cushion) recomendado por el fabricante.
- Ri de la Unidad de Inyección (Relación de inyección).
- Dimensiones del barril y husillo.
Ejecución y Ajustes (Paso a Paso)
Una vez que tengas todos los datos, el proceso en nuestro formulario es muy sencillo:
- Ingresa los valores: Llena las casillas correspondientes con la información técnica recopilada.
- Define la Transferencia (V/P): En el apartado de Posición de Transferencia, anota el porcentaje deseado para la primera etapa de llenado (te recomendamos mantenerlo entre el 95% y el 99%).
- Establece el Colchón: En el apartado de Posición de Colchón, ingresa el porcentaje deseado, asegurándote de mantenerte dentro del rango sugerido.
Nuestro sistema te mostrará instantáneamente la Capacidad de Utilización del Barril. Gracias a la representación gráfica (donde debes mantenerte dentro de las “áreas verdes”), podrás realizar ajustes teóricos precisos para optimizar las posiciones de disparo, corte y colchón. Esto te permitirá evaluar con confianza si es viable producir un producto nuevo o transferir un molde existente a la máquina analizada.
Procedimiento
Selecciona la Tarjeta en la sección de MoldingApp
Selecciona el Sistema de Medición
Ingresa los nombres o ID de los elementos:
Nombre del ejercicio, Máquina, Resina y Molde, Agrega comentarios de ser necesario.
*Los ítems pueden ser seleccionados directamente desde tu base de datos
*Los datos de resina y de molde no son necesarios, pero sirven para identificar y relacionar tus equipos para futuros calculos.
Ingresa la Información de Cálculo
Ingresa los datos requeridos:
Todos los datos son importantes para obtener resultado precisos sobre el uso de tu secador.
Resultados
Las áreas rojas delimitan las posiciones donde la posición de disparo, transferencia y colchón no deberían ser configuradas, de acuerdo a la información agregada, según la hoja de datos del proveedor de resina.
Los resultados óptimos estarán dentro de las áreas verdes, la zona derecha para la posición de disparo y la zona del lado izquierdo para la posición de transferencia y colchón.
Descarga e Imprime
Puedes descargar los resultados en formato PDF e imprimirlos, es muy importante tener un archivo de tus cálculos, es por eso que MVPS te ofrece un almacenamiento personal en nuestro sitio www.moldinghub.com.
FAQ’s – Preguntas Frecuentes
¿Qué es el tamaño de disparo en el moldeo por inyección?
Es la cantidad de material (en peso o volumen) necesaria para llenar las cavidades y el sistema de alimentación (colada). Calcularlo correctamente evita el desperdicio y asegura que la pieza se compacte adecuadamente.
¿Cómo influye el peso de la pieza en la selección de la máquina?
La regla de oro es que el disparo total debe representar entre el 20% y el 80% de la capacidad máxima de inyección de la prensa. Estar fuera de este rango provoca variaciones de peso o degradación térmica.
¿Por qué es un error usar una máquina demasiado grande para un disparo pequeño?
Si el disparo es menor al 20% de la capacidad del barril, el plástico permanece demasiado tiempo expuesto al calor (exceso de tiempo de residencia), lo que rompe las cadenas moleculares y debilita la pieza.
¿Cómo afecta la densidad del material al cálculo del disparo?
El volumen que ocupa una resina varía según su densidad. No es lo mismo disparar 100g de Polipropileno que 100g de Policarbonato; por ello, siempre debemos convertir el peso a volumen de inyección real.
Optimiza tu proceso:
No te arriesgues a cálculos manuales erróneos. Calcula el tamaño de disparo ideal en nuestra aplicación: www.molding-vps.com.
¿Qué importancia tiene el “cojín” en el tamaño de disparo?
El tamaño de disparo debe incluir siempre un cojín (restante de material frente al tornillo). Sin cojín, el tornillo llega al final de su carrera y no puede transmitir presión de compactación, generando piezas incompletas.
¿Cómo se calcula el volumen de inyección necesario?
Se divide el peso total del disparo (piezas + colada) entre la densidad del material en estado fundido. Este dato técnico es muy importante para ajustar la carrera de inyección en mm dentro del controlador de la máquina.
Las aplicaciones desarrolladas por moldingvps han sido desarrolladas y verificadas previamente. La confiabilidad de los procesos, equipos y herramientas son responsabilidad de cada usuario, así como el seguimiento de sus programas de mantenimiento, calibración y calidad para cada uno de ellos.
Los resultados ofrecidos por nuestras aplicaciones son 100% teóricas, dependen del correcto uso y llenado de cada elemento. Para cualquier duda envíanos un correo a contacto@moldingvps.com, en la brevedad posible le daremos seguimiento a cada caso.
